Классификация грузоподъемных машин и механизмов

От выбора подходящего типа грузоподъемной техники зависит эффективность процессов, экономия ресурсов и безопасность рабочей среды. Но, в связи с широким разнообразием грузоподъемных средств, возникает сложность при поиске необходимого оборудования для выполнения поставленных задач.

В этой статье мы рассмотрим основные виды грузоподъемных машин и механизмов, их назначение, классификацию и устройство. Это позволит лучше понять различия между ними и выбрать наиболее подходящий вариант для потребностей бизнеса.

Общая классификация грузоподъемного оборудования

В общей классификации грузоподъемных машин наиболее востребованными являются следующие виды:

• Мостовые краны (кран-балки) — используются для работы с грузами в пределах рабочей зоны, где проложены подкрановые пути. Они состоят из мостовой балки, которая перемещается по подкрановым путям, и подъемного механизма (тельфера), поднимающего и опускающего груз. Краны мостового типа бывают однобалочными и двухбалочными. Однобалочные краны применяются для легких грузов, а двухбалочные обеспечивают более высокую грузоподъемность.
• Козловые краны — состоят из вертикальных опор (козлов), на которых установлена пролетная конструкция с подъемным механизмом. К опорам монтируются ходовые тележки, благодаря которым краны перемещаются по рельсам вдоль рабочей зоны. Мобильные козловые краны (МПУ) передвигаются по производственной площадке благодаря установленным полиуретановым колесам.
• Консольные краны — состоят из горизонтальной балки (консоли), на которой установлен подъемный механизм. Сама консоль крепится к вертикальной опоре неподвижно или с возможностью вращения вокруг ее оси. Краны этого типа могут быть передвижными и стационарными (смонтированы на колонне или стене).

Мостовой кран

Козловой кран

В классификации грузоподъемных механизмов двумя основными видами являются:

• Лебедки — обеспечивают подъем грузов посредством каната или цепи, наматываемых на барабан. Вращение барабана создает тяговое усилие, необходимое для работы. Они могут быть ручными и электрическими, устанавливаются на стационарных конструкциях или транспортных средствах. Обычно электрические лебедки применяются для подъема тяжелых грузов или при интенсивном режиме эксплуатации оборудования;
• Тали — состоят из грузоподъемного механизма, расположенного в защитном корпусе, и каната или цепи, которые используются для подъема груза. Они могут быть с ручным или электрическим приводом (тельферы). Электрические тельферы приводятся в действие с помощью электродвигателя, могут быть стационарными или передвижными.

Электрическая лебедка

Электрический тельфер

Классификация грузоподъемных машин и механизмов может основываться на различных критериях, включая тип привода, вид ходовой части, степень поворота и другие характеристики.

На заметку

Выбирая грузоподъемное оборудование, следует обращать внимание на его основные параметры. Грузоподъемность — максимальный вес, который может поднимать устройство. Высота подъема, длина пролета, вылет стрелы должны подбираться с учетом размеров рабочей зоны, где будет использоваться техника. Наши специалисты помогут Вам подобрать оптимальные технические характеристики оборудования для выполнения конкретных задач Вашего бизнеса, а также разработают и изготовят кран максимально соответствующий необходимым параметрам.

Классификация грузоподъемных механизмов по типу привода

Тип привода определяет, каким образом передается энергия для работы с грузами:

• Ручной привод — для работы используется физическая сила оператора. Этот вид оборудования часто применяется на небольших предприятиях, где не требуется большая грузоподъемность, а также в ситуациях, где ограничен доступ к электропитанию.
• Электрический привод — для работы оборудования используется электроэнергия. Этот тип привода включает использование моторов, редукторов и системы управления. Электрооборудование широко применяется в промышленности, строительстве, складских комплексах, портах и аэропортах для подъема грузов любого тоннажа.

Классификация грузоподъемных механизмов по виду ходового устройства

Тип ходового устройства подбирается с учетом условий эксплуатации техники и характера выполняемых работ. В зависимости от этого параметра краны подразделяют на следующие категории:

• Передвижные — передвигаются по рабочей зоне за счет тяги каната или лебедки, которая приводит в движение ходовые тележки крана. Используются в том случае, когда потребность в перемещении грузов имеет нерегулярный или неинтенсивный характер.
• Самоходные — имеют собственный электропривод, позволяющий им передвигаться самостоятельно без внешней тяги. Они широко используются на предприятиях, работающих в условиях интенсивного производственного режима и повышенных нагрузок.
• Стационарные — закреплены на одном месте и не могут передвигаться. Обычно они применяются на участках, где требуется перемещение грузов на ограниченной территории.

Классификация грузоподъемных механизмов по степени поворота

Эта классификация грузоподъемных устройств основывается на том, какой диапазон поворота предоставляется механизму для работы. Исходя из этого параметра различают несколько основных типов кранов:

• Неповоротные — не оснащены подвижным элементом, обеспечивающим вращение пролетной балки или консоли относительно опорной конструкции. Примерами являются мостовые и козловые краны, которые передвигаются по направляющим, а также консольные неповоротные краны. Такой тип кранов часто используется на производственных участках, где требуется перемещать грузы по ограниченной траектории.
• Поворотные — благодаря поворотному механизму оборудование может перемещать груз вокруг оси поворота стрелы с грузозахватным органом в диапазоне, соответствующем длине этой стрелы, например, башенные и консольные поворотные краны.
• Неполноповоротные — имеют ограниченный диапазон вращения до 360 градусов, например, колонные и настенные консольные краны. Они используются для выполнения задач, не требующих полного оборота поворотной стрелы (консоли) вокруг своей оси.
• Полноповоротные — поворотная стрела может поворачиваться на 360 градусов вокруг своей вертикальной оси, обеспечивая полную свободу перемещения груза, например, башенные и консольные колонные краны. Они используются на объектах, где для работы с грузами требуется полный диапазон поворота оборудования.

Настенный консольный кран (неполноповоротный)

Консольный кран на колонне (поворотный)

Классификация грузоподъемных механизмов по конструкции

Исходя из сложности конструкции грузоподъемные устройства подразделяют на две категории:

• простые — имеют несложную конструкцию чаще всего с ручным приводом, например, домкраты, полиспасты, тали;
• сложные — имеют сложную конструкцию, могут работать от электропривода, выполняют более широкий спектр задач, например, мостовые, козловые, консольные, башенные краны, электрические тельферы, лебедки.

Классификация грузоподъемных кранов по режиму работы

Классификация определяется стандартами ГОСТ 34017-2016 и ISO 4301. Согласно стандартам, краны подразделяют на категории от А1 до А8 в зависимости от интенсивности эксплуатации и степени действующих нагрузок:

• A1 — работают в легком режиме с низкой интенсивностью. Чаще всего это грузоподъемные машины с ручным приводом, предназначенные для обслуживания электростанций, технического обслуживания, монтажа оборудования в цеху.
• A2 — работают в легком режиме с длительными перерывами, но с немного большей интенсивностью.
• A3 — работают в условиях средней интенсивности. Они могут использоваться регулярно с перерывами.
• A4 — работают регулярно и интенсивно с перерывами, обычно в цехах на производственных предприятиях.
• A5 — работают с высокой интенсивностью, например, мостовой или береговой контейнерный перегружатель, литейный кран на металлургических заводах.
• A6 — работают регулярно с короткими перерывами в условиях высокой интенсивности с применением грейфера или магнита. Обычно они предназначены для работы на открытых складах.
• A7 — работают в условиях интенсивной эксплуатации и характеризуются высокой износостойкостью. Они могут быть использованы, например, для разгрузки судов или на металлургическом производстве.
• A8 — работают с максимальной интенсивностью, например, в металлургической промышленности.

Чем выше группа в классификации грузоподъемного оборудования, тем более напряженным является режим его работы и больше требований предъявляется к проектированию и изготовлению техники.

Производство грузоподъемного оборудования в «РостТехМаш»

Наша компания специализируется на проектировании и производстве грузоподъемного оборудования, включая краны мостовые, козловые, консольные, МПУ. У нас Вы можете заказать как стандартное оборудование, так и разработку индивидуального проекта и изготовление нестандартной конструкции для выполнения специфических задач.

Мы предлагаем консультации по выбору оптимальной модификации крана, исходя из Ваших потребностей. А также предлагаем услуги по монтажу, пусконаладке и сервисному обслуживанию оборудования.

Чтобы заказать изготовление крана или получить дополнительную информацию, свяжитесь с нами по телефону или воспользуйтесь кнопкой обратного звонка на сайте. Мы поможем Вам выбрать грузоподъемное оборудование, которое будет полностью соответствовать потребностям Вашего бизнеса.