Завод кранов Документация Общие требования безопасности при работе с применением грузоподъёмных механизмов и устройств

Общие требования безопасности при работе с применением грузоподъёмных механизмов и устройств

  1. Все грузоподъёмные машины и устройства в установленном порядке регистрируются, вводятся в эксплуатацию, подвергаются периодическим осмотрам и техническим обследованиям, обеспечиваются техническим обслуживанием и за их техническим состоянием и условиями эксплуатации устанавливается соответствующий надзор и контроль.
  2. Каждая грузоподъёмная машина и устройства должна иметь паспорт, техническое описание, инструкцию по эксплуатации, сертификат органа по сертификации и другую документацию, предусмотренную соответствующим государственным стандартом или техническими условиями на изготовление.
  3. Каждый грузоподъёмный механизм и грузоподъёмное устройство должно иметь четкую маркировку на видном месте с указанием максимальной безопасной рабочей нагрузки.
  4. При изменяемом радиусе действия грузоподъёмный механизм кран мостовой опорный или устройство электротельфер должно быть оборудовано индикатором или другим средством указания максимальной безопасной рабочей нагрузки для каждого режима работы.
  5. Грузоподъёмные механизмы кран мостовой подвесной и устройства должны иметь соответствующие и надёжные опоры.
  6. При установке грузоподъёмного механизма или устройства на землю несущие характеристики грунта должны быть изучены до начала эксплуатации грузоподъёмного механизма или устройства.
  7. Грузоподъёмные стационарные машины устанавливаются так, чтобы:
    • а) исключалась возможность их смещения под воздействием нагрузок, вибрации, ветровых и других факторов. Оценку прочности и устойчивости грузоподъёмного механизма или устройства необходимо производить по суммарному максимальному воздействию от ветровой нагрузки и поднимаемого груза в наиболее тяжёлых режимах;
    • б) машинист (оператор) не подвергался опасности травмирования со стороны груза, канатов, лебёдки и других механизмов и элементов;
    • в) машинист (оператор) имел полный обзор рабочей зоны или надёжную радио-, видео-, телефонную связь или связь с помощью сигналов со всеми пунктами загрузки или выгрузки;
    • г) машинист (оператор) имел безопасный путь выхода из кабины и входа в нее;
    • д) гарантированный зазор между движущимися частями грузоподъёмного механизма поднимаемым грузом и стационарными объектами (стеной здания, колонной) был не менее 0,6 м, электрической проводкой — не менее 1,0 м.
  8. Установка грузоподъёмных стационарных машин производится по проекту специализированной организации или по проекту производства работ кранами (при строительно-монтажных работах).
  9. Вывод в ремонт, производство ремонта и ввод грузоподъёмного механизма или устройства в эксплуатацию производятся с разрешения и под контролем инженерно-технического работника, ответственного за содержание грузоподъёмных машин в исправном состоянии.
  10. Грузоподъёмные механизмы мостовые краны, краны консольные и устройства тельфера, тали электрические подлежат осмотру и испытаниям:
    • а) при вводе в эксплуатацию;
    • б) каждый раз после монтажа на месте производства работ;
    • в) регулярно с периодичностью в соответствии с инструкцией по эксплуатации завода-изготовителя;
    • г) после ремонта или внесения в конструкцию изменений.
  11. Методики осмотра и испытаний грузоподъёмных механизмов и устройств с документальным оформлением результатов разрабатываются в организации в соответствии с инструкцией по эксплуатации завода-изготовителя, а по объектам, подконтрольным соответствующим органам государственного надзора и контроля, также с учетом соответствующих правил этих органов, утверждаются и вводятся в действие в установленном порядке.
  12. Грузоподъёмные механизмы оборудуются предохранительными устройствами, препятствующими подъёму груза массой, большей установленной грузоподъёмности, а также удерживающими груз от падения при аварийном отключении питания.
  13. Не допускается подъём груза или иное (кроме испытаний) нагружение механизма подъёма сверх установленной рабочей нагрузки или массы груза, а также эксплуатация грузоподъёмных механизмов и устройств без соответствующих сигнальных систем.
  14. Съемные грузозахватные приспособления и тара, не прошедшие технического освидетельствования, к работе не допускаются.
  15. Грузовые крюки грузоподъёмных средств должны быть снабжены предохранительными замыкающими устройствами, предотвращающими самопроизвольное выпадение грузозахватных элементов стропов, траверс и других грузозахватных средств.
  16. Не допускается любое перемещение (подъём, опускание, перемещение) людей с использованием грузоподъёмных механизмов и устройств, не предназначенных для этих целей.
  17. Груз (каждая часть груза) в процессе подъёма, перемещения, опускания должен иметь надёжную строповку или опору, исключающую возможность падения груза (части груза).
  18. Платформы и поддоны, используемые для подъёма кирпича, плитки и других незакреплённых штучных материалов, должны иметь ограждения для предотвращения падения перемещаемого груза или его части.
  19. Длинномерные грузы (балки, колонны и др.) при подъёме и спуске должны направляться с использованием канатных, тросовых оттяжек.
  20. При приеме или отправлении груза с лестничных и других площадок работы организуются так и площадки оборудуются таким образом, чтобы исключалась необходимость работникам наклоняться наружу за ограждения площадок.
  21. При подъёме грузов в местах с регулярным движением транспортных средств устанавливаются ограждения и оборудуется объездной путь или принимаются меры для остановки движения транспортных средств при подъёме единичных грузов.
Закрыть меню
Закажите звонок